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　Ericssonは10月6日、Airbusがハンブルクの生産拠点にEricssonのプライベート5Gソリューションを導入し、トゥールーズでも導入を進めていると発表した。

　Ericssonは「この取り組みは、Airbusの先進的なデジタル化戦略の一環であり、製造自動化、トレーサビリティ、運用効率の強化を目指すとともに、業界で最も厳格な安全・セキュリティ基準を満たすことをめざしている」と説明している。

　EricssonとAirbusのパートナーシップは、信頼性、セキュリティ、そして高性能で定評のあるEricssonのプライベート5Gを活用している。このソリューションに組み込まれたインフラストラクチャ自動化機能により、Airbusの事業全体への迅速な導入が可能になり、従来の導入期間を大幅に短縮した。この自動化により、Airbusは複数の拠点間で迅速かつ安全に接続を拡張することができました。Ericssonの製品チームとの緊密な連携により、シームレスな統合が実現し、EricssonのITツールとサイバーセキュリティ要件に合わせてカスタマイズされたソリューションが実現した。
　Ericssonは「モジュール型アーキテクチャとAPIドリブン型インターフェースの設計により、Airbusの既存システムへの導入が簡素化され、価値実現までの時間が短縮され、堅牢なセキュリティ管理が強化された」と説明している。

　ハンブルクでは現在、プライベート5Gネットワークが完全稼働しており、トゥールーズでも展開が進行中（2026年までに完了予定）だ。今回の展開は、Airbusのヨーロッパにおける戦略的拠点全体にプライベート5Gを拡大するという、より広範なロードマップの一環だ。この拠点にはスペイン、英国、そして世界各地の拠点が含まれ、米国でもプロジェクトが進行中だという。
　Ericssonは「この取り組みは、Airbusがデジタルオペレーションの標準化とグローバル展開におけるイノベーションの拡大に注力していることを反映している」と説明している。

　Airbusの5GエキスパートであるHakim Achouri氏は「私たちの目標は、オペレータのワークステーションから航空機の客室まで、統一された極めて信頼性の高い接続を確保するために、すべての産業ネットワークを5Gに移行することだ。この展開により、3Dシミュレーション、拡張現実（AR）、部品のトレーサビリティ向上、資産の予知保全といったプロジェクトが加速する。このアーキテクチャによって実現される標準化と拡張性により、ヨーロッパおよび世界中の他の拠点にも容易にソリューションを複製できる」とコメントを出している。

　Ericssonのエンタープライズ5Gおよびエンタープライズワイヤレスソリューション担当責任者であるManish Tiwari氏は「Airbusとの協業は、技術革新と産業の卓越性の融合を体現するものです。Ericssonは、クラス最高かつセキュアな大規模接続を提供するEricsson Private 5Gを通じて、Airbusのデジタル化への取り組みを支援できることを誇りに思っている」とコメントを出している。

　Ericsson Private 5Gは、Airbusの戦略的変革プロジェクトの基盤を形成し、IoT統合、重要機器のインテリジェント管理、リアルタイム品質管理、協働ロボットといった価値の高い産業ユースケースを実現する。プライベート5Gによるシームレスな全拠点カバレッジにより、生産現場の機械とオペレータは真のモビリティを獲得し、生産性、プロセスアジリティ、そしてエンド・ツー・エンドの産業制御を向上させる。これらはすべて、Industry 4.0の可能性を最大限に引き出すための鍵となる。

　Ericssonは「この新たなフェーズは、AirbusとEricssonの産業用コネクティビティの未来へのコミットメントを強調するものであり、高度な5G SA技術と次世代導入モデルを特徴としており、オフィス環境における5Gの活用も加速させるだろう。さらに、共同研究開発では、コネクテッドキャビン、6G、非地上ネットワーク（NTN）に重点を置き、航空宇宙およびスマート製造アプリケーションのコネクティビティ・エコシステムを強化する。この戦略的パートナーシップを通じて、AirbusとEricssonは航空宇宙産業のデジタルトランスフォーメーションを加速し、完全にコネクテッドで拡張性に優れ、欧州および世界におけるイノベーションに重点を置いた次世代スマートファクトリーの基盤を構築する」と説明している。

編集部備考

■AirbusがEricssonと協働し、ハンブルクとトゥールーズの製造拠点にプライベート5Gを導入したことは、欧州産業界のデジタル化が実証から本格実装の段階へ移ったことを象徴する重要な一例となる。特に、航空機製造という高度な安全性・精度を要する領域において、プライベート5Gが信頼性を得たことは、他の産業での安心材料にもなるので、その意味は大きいだろう。
　一方で、こうした動きは「導入する企業」と「しない企業」の生産性格差を広げる可能性も示唆している。例えば、有線ネットワークでは難しい柔軟なライン変更や設備移動への対応、エッジ制御のリアルタイム化をプライベート5Gで補完することで、生産効率・品質保証・サプライチェーン連携を高度化できる。また、セルラー無線は他の無線技術と比較して、移動速度や動作の速い端末への対応に優れる。こうした5Gならではの特長は、製造現場の再構成や自動搬送システムのリアルタイム制御などに柔軟性を与えるので、経営面での俊敏性にも直結する。
　ニュースリリースの終盤で6GやNTNにも言及しているように、製造業が通信業界との戦略的パートナーシップを通じて将来を見据えた戦略を描く時代に入ってきている。プライベート5Gに限らず、製造現場の通信インフラを強化してAI活用やIoTソリューションを拡張することは、現行ラインの効率化だけでなく、将来に向けた技術・運用のノウハウの蓄積にもつながる。通信事業者、通信機器ベンダを含む通信関連企業がその知見を様々な産業に提案していくことは、将来を見据えた国の産業基盤を強固にすると同時に、経済活性化の原動力となる重要な取り組みと言える。